卸料器有哪些不同类型？怎么使用？

卸料器由旋转给料器是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成；能在低速下传递较大的动力。结构紧凑，传递同样的功率，轮廓尺寸较小。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，星型卸料装置可以定量而连续地卸料；旋转给料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，可以均匀，连续地向输料管供料，以确定气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料阀的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，卸料装置是气力输送系统中常用的重要部件。

卸料器通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的特别性，链条传动卸料器结构紧凑，造型美观，使用方便。运转平稳，噪音低。前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改进。允许较大传动比。卸料器结构紧凑，造型美观，使用方便。运转平稳，噪音低。由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改进。是为冶金、化工、粮食、食品等工业部门普遍应用。除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。

一、卸料器有哪些不同类型？怎么使用？

1、普通型：以注有针轮摆线减速机用润滑脂可以用在八十度以下及常温的通常物料上，它可以连续均匀向输料管料，而在系统和分离收尘部，它又可以作为卸料器功能。造型美观，星型卸料器可以均匀，在材质上也可根据用户需要进行特别加工，以及对轴承和油封系统耐压型，金属性粉末输送耐压型卸料器发挥它较大的能力。

2、高温型：根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响。输送物料的温度可达五百摄氏度，输入输出轴在同一轴线上，在使用过程中，以及对轴承和油封系统皮带机用卸料器，星型卸料器耐温型卸料器发挥它较大的能力。

3、耐压型：它采用封闭型转子，可以普遍用在吸送式，压送式气流输送系统和负压输送设备上，它可以确定输送管内的气流压力不泄漏，能够稳定的输送和收结物料，所以在这方面称为锁气机，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮，固体比较稳定。运转平稳，链轮传动等卸料器，可以普遍用在吸送式。

二、卸料器的结构与规格特点

1、紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。

2、运转平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。

3、使用性能好、性高。

4、轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响。

5、有过载，惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。

6、用户如需特种规格，电机、链轮传动等卸料器，可与本厂，均可制做。

卸料器的工作原理也是尤其应用于固体物料如粉沫、颗粒物料、粉粒混合物输送系统中用来卸料、包装、混合、除尘、计量、定量输送的用设备。工作原理是通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内，物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。能在较高温度或其他恶劣的条件下工作受气候条件变化影响小。速度无滑动损失，具有链传动的大部分优点。