单机脉冲除尘器的性能和结构分析

单机脉冲除尘器的2大性能

一、除尘器阻力

除尘器的阻力表示除尘器消耗能量的多少。由于通常除尘器的阻力是在不同热态风量、不同烟气温度和不同气压条件下测定的，为便于比较，将阻力折算为锅炉额定工况下烟气量(即1t/h蒸发量为3000m³)、烟气温度200℃、101.325kPa下的阻力。

二、除尘速率

单机脉冲除尘器的除尘速率通常用总除尘速率和分级除尘速率来表示，不同除尘器的分级除尘速率和总除尘速率。

单机脉冲除尘器的喷吹系统主要是电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于电磁脉冲阀的输入端，而电磁脉冲阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令，电磁脉冲阀便会衔铁吸合，将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开，B气室之内的储气也在此刻放出。开启了电磁脉冲阀，输出入口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号，电磁脉冲波便将衔铁返回，放松撞杆，复位气塞。而就在这时，B气室出现的压力又紧压住膜片，压在了输出入口之上。关闭了电磁脉冲阀，电磁脉冲阀从开启到了闭合，形成了一次的气脉冲。脉冲单机布袋除尘设备脉冲单机布袋除尘设备便会产生下压脉冲，实现了清灰的目的。

单机脉冲除尘器的结构分析

一、喷吹管的结构优化脉冲清灰是现代化的发展趋势，一个脉冲清灰系统包括压缩气过滤系统、气包(或空气炮)、喷吹管、文丘里等部分。其中喷吹管的结构重要。

二、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住喷吹压力，把自然扩散气流集中起来，在文丘里底部圆周形成大压力气流，地把清灰压力传送到布袋底部。通过试验同时验证了电厂单机脉冲除尘器对粉尘粘性不错、滤料阻力比较不错或布袋比较长的除尘器，安装文丘里将会提升清灰速率30%以上。因此安装文丘里可以增加清灰过滤面积，或者缩小电磁脉冲阀口径，以节省设备造价。

单机脉冲除尘器是现在较为常用的除尘器，虽然使用寿命较长，但也得注意平常的维护与保养，不然就会减少单机脉冲除尘器的使用寿命，造成不需要的损失，下面我们就来为大家介绍一下单机脉冲除尘器的注意事项有哪些。

一、检修维护：要经常检查控制柜、脉冲阀以及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀等的工作情况。电磁脉冲阀橡胶膜片的失灵是比较常见的故障，它直接影响脉冲单机脉冲除尘器清灰效果。此外还要检查油水分离器，经常清洗它，保持运行通畅没有阻。

二、运行记录：通风除尘设备上要安装相应的测试仪表，在日常运行中需要定期进行测定，并做记录，以备日后查看，找出问题所在，及时地排出故障，确定脉冲除尘器设备正常运行。

三、阻力问题：通过观察U型压差计，来判断设备的情况。如果压差提升，意味着除尘布袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰组织失效、灰斗积灰过多导致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速变慢等情况出现。

单机脉冲除尘器结露和很多因素有关，不管因为何种原因，结露现象会影响单机脉冲除尘器及系统的正常运行，从而造成收尘速率降低，通风不畅，能耗增加等，影响设备的除尘速率，所以了解设备为什么会出现结露现象，针对产生结露的原因找到解决的办法，能延长设备除尘时间和使用速率，当含湿的空气在的温度和气压下，析出饱和的水分，这种被称谓结露现象。产生结露现象的原因有可能是单机脉冲除尘器本身制作上就存在着漏气的现象，也有可能是空气含湿量过高或者是温度过高，还有可能是单机脉冲除尘器的本身隔热保温措施做的不好。

单机脉冲除尘器出厂前需要做什么检查？单机脉冲除尘器出厂前要进行严格的产品检验，各步都关系到产品在实际使用过程中的稳定性。

一、压力测试。每个单机脉冲除尘器应、稳定地承受负压系统。在稳定容易接触的地方，应采取相应的稳定措施；除尘器运行时不应出现异常噪声；进行空载试验时，噪声不应大于标准。

二、工厂检查。每个单机脉冲除尘器在出厂前需要经过严格的检验和测试，并附有合格的规格。

三、除尘器负荷试验(除尘设备的空载试验只有在除尘器负荷试验完成后才能进行)在除尘器用户处连续运行12小时，除尘器设备应达到正常运行，不应出现明显的异常现象。除尘器的电磁脉冲阀/星型排放锁空气阀不允许泄漏；风机主轴承的温度不可以过摄氏80度，温升不可以过摄氏40度；紧固件的连接部件，不可以有松动现象。