脉冲布袋除尘器的使用说明与结构组成

脉冲布袋除尘器的使用说明：

（1）经常检查各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。

（2）电机、轴承的温升不可以超过50℃。

（3）操作人员需要熟悉设备的结构、性能及使用说明，掌握除尘器的操作规程及稳定条例。

（4）各吸尘点的控制风量蝶阀，应保持在灰尘不外溢的小位量，不可以随意开大。

（5）应经常检查布袋是否有破损，上、下口是否紧固，如有异常应及时处理。

（6）滤袋骨架应保持完整、光滑，不可以有变形、开裂等现象，发现后应及时处理。

（7）应经常检查清灰系统的脉冲阀、气室开关、气缸、压缩空气油水分离器等部位，及时排水、加油，正常工作。

（8）经常检查通风管路是否有粉尘堆积，是否有堵塞现象，发现后应及时处理。

（9）经常检查各润滑点是否有润滑油，润滑油质、油量达到要求。

（10）除尘及管路、排灰阀，各部位不可以有漏风现象。发现漏风，应及时处理。

（11）进风道、排风道、各室之间不可以有串风现象。

（12）除尘器、通风管路、蝶阀、灰斗、滤袋、排灰装量、脉冲阀、压缩空气管道、阀门、油水分离气缸均在维护使用范围内。

脉冲布袋除尘器的结构组成有哪些：

（1）灰斗及排灰部分：分为直接连接形式、灰斗通过输送设备与卸灰阀连接；

（2）箱体：袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架，箱体设计不怕压9000Pa，较常规布袋除尘器不怕压能力有了大幅提升；

（3）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪，使用PLC或脉冲程序控制仪自动控制装置，根据粉尘性质和工作环境正确调整清灰周期和脉喷时间，使脉冲布袋除尘器达到理想的清灰效果；

滤袋是布袋除尘器的核心，其材料的性能及质量直接影响着布袋除尘器的收尘率。各种滤布材料各有优劣，在选择时，需要按照生产的实际需求，综合考虑粉尘性质、气体出入口浓度、入口风温、投资等多方面的因素，选择符合实际和设计要求的滤料。一般在入口风温较不错的情况下，可以选择的玻璃纤维滤料或者是高温针刺毡滤料。对出入口浓度要求在20mg/N立方米要求以下的，通常可以选择覆膜滤袋。

布袋除尘器内部物料打水时，粒度大的物料吸水量比粒度小的要小得多。在生产过程中，大块物料由于起落惯性而冲击力大，比较容易起灰，而且为量大。大块物料内部水分往往分布不均匀，一般内部比外部少。致新断面出现时，内部千燥的粉尘受到冲击，即行飞起。在这种情况下，应提前打水，使水浸入物料内部。

利用罩子将除尘设备或地点密闭起来，把散发粉尘的气流局限在的范围内。密闭也为机械除尘创造了有利条件，密闭越严，进人的野风量越少，所需要的除尘排风量越小，因而也就减少了除尘系统的投资和运行费用。

均衡散发粉尘的尘源比较容易密闭，但对散发范围广，来势汹涌，喷射不均等的尘源，就比较困难了。时，应通过反复试验决定密闭的形式。大容积的密闭罩可以起到缓冲的作用，对控制突发性尘源有利。