布袋除尘器使用中应做好运转记载

布袋除尘器不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了除尘滤袋，充足发挥压缩空气清灰的作用。除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。布袋除尘器的性能主要表现在过滤和清灰两方面。以袋式除尘技术现有水平，使过滤效果达到和优于环境保护标准不是难事，而将袋式除尘设备的阻力控制在预定限度内，则相对较难。纵观袋式除尘系统出现的运行效果差的问题，绝大多数都与清灰效果不好导致阻力上升有关，故“清灰”是关系到袋式除尘系统成败的决定性因素。

冶金炉窑烟尘多由化学途径产生。烟尘颗粒微细、粘性强，从而给布袋除尘器的清灰带来困难。同时，炉窑烟尘形成的粉尘层质地细密，在容尘量相同时，其设备阻力将显著高于处理其它粉尘。以炼钢电弧炉为例，粉尘颗粒绝大部分都在10um以下。它属于强粘性粉尘，以拉伸断裂法测定的拉断应力>600Pa。其清灰的困难程度很高。

一、概述布袋除尘器的内部结构标准

1、对设备的铆焊件，按图纸要求的厚度选材，确定达到设备强度的要求；焊接后要求工件不变形，焊缝的密度不漏气，设备内壁光滑、凭证、无毛刺。

2、对官网系统的法兰链接件，全系统净尺寸相同的法兰一致，法兰螺孔配钻，法兰面平整，法兰与管件或设备焊接垂直，确定现场安装时准确无误，严密不漏气，从而提高施工安装的质量。

3、要求称材料或蚀材料的布袋除尘设备，在确定设计要求形状和尺寸的情况下衬里表面光滑、均匀，黏结牢靠，接缝严密。

4、除尘器系统烟道走向及坡度，严格接图施工，防止烟道内灰尘沉积堵塞；烟道支架牢固，防止烟道变形。

5、灰斗应根据粉尘性质及质量，设计时灰斗壁面夹角应大于60摄氏度，设置舱壁振动器，确定灰尘能通畅地从卸灰装置排出，防止灰尘内积灰过多造成堵塞。

二、布袋除尘器使用中应做好运转记载

1、运转记载：每个通风除尘配件系统都要装置和备有需要的测试仪表，在日常运转中按期进行测定，并记载下来，这就可以依据系统的压差，进、出入口吻体温度，主电机的电压、电流等的数值及转变来进行判别，并实时地排出毛病，包管其正常运转。

2、布袋除尘器要特别留意接纳避免燃烧、爆炸和火警变乱的办法。在处置燃烧气体或高温气体时，经常有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，还，都滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易发生蕴蓄静电的，在如许的运转前提下，存在着发作燃烧、爆炸变乱的风险，这类变乱的结果往往是很严峻的。

3、流体阻力：Ｕ型压差计可用来判别运转状况：如压差提高，意味着除尘滤袋呈现梗塞、除尘滤袋上有水汽冷凝、清灰机构掉效、灰斗积灰过多致使梗塞除尘滤袋、气体流量增多等状况。而压差降低则意味着呈现了除尘滤袋破损或松脱、进风侧管道梗塞或阀门封闭。箱体或各分室之间有走漏景象、风机转速减慢等状况。