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  • 单机脉冲除尘器的排灰方式与漏风率的检查方法

    发布时间:2022-05-14 发布者:博升环保

    单机脉冲除尘器的阻力大,这也是我们需要解决的问题。另外,在反吹灰环节,单机脉冲除尘器对电磁阀的要求也很高,电磁阀的质量会直接影响机器的运作,且其干扰因素多,如空气的质量、电源稳定性等都会影响电磁阀的正常运行。此外,在冬季时,输送压缩空气的管道容易遇冷结冰,因此设计过程中应充足考虑如何保持管道温度,使其不易结冰。对于寒冷的地方,则需要设置管道的保温和加热设施。

    在实际应用中,反吹灰的频率对布袋的影响也很大,其决定了布袋使用寿命的长短。由于燃煤质量的不同,烟尘浓度会发生变化,造成反吹灰频率的变化,这就需要为单机脉冲除尘器多设置几种模式,以适应这些变化,进而延长滤袋使用寿命。单机脉冲除尘器在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝炉和冶炼炉等有火星的废气时,炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体,而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火,造成事故。

    单机脉冲除尘器通常采用水冲式的排灰方式,灰尘落人灰斗后,通过水箱放水,将灰尘冲人地沟。在冬季时,如果长时间不使用,单机脉冲除尘器将会出现堵灰现象,这是因为冬季温度低,且灰斗往往封闭不严,从而使得烟气容易在温度低的部位凝结成露,粘附在灰斗壁上,从而造成了堵灰。因此,在设计单机脉冲除尘器时,应该充足考虑到外部因素的影响,将当地的温度等情况都考虑在内。

    关于高温除尘布袋的材料特征,我们总结了以下三点:

    1、丝网高温除尘布袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。至高过滤精度20um特点是过滤精度不错而且有着高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

    2、精度无缝高温除尘布袋由聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料,用以提供分层过滤;内套大口径滤芯,用以进一步增强整体的深层过滤效果,提升容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯高温除尘布袋的五倍以上。至高过滤精度为3um,其领环采用了塑料材质。

    3、毛细纤维吸油高温除尘布袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率不错达80%,提升了产品的使用寿命。吸油量高达高温除尘布袋自身重量的12~20倍(具体因流体和油脂特性、流速而异)布袋除尘器的效果有很多因素能够影响到,但主要还是看滤料。灵活地处理风量能从每小时数百立方米到每小时十万立方米,可是直接在室内工作。而机床的小型机组,也能作为大型的除尘室。

    单机脉冲除尘器漏风率的检查方法:

    1、热平衡法:忽略除尘器及管道的热损失,在单位时间内,除尘器出入口烟气中的含热量应等于除尘器烟气中的含热量及漏入空气中的含热量之总和。

    2、氧平衡法。氧平衡法是根据物科平衡原理由除尘器进出入口气流中氧含量变化测定漏风率的。本方法适用于烟气中含氧量不同于大气中含氧量的系统。

    3、风量平衡法。除尘器的漏风率是用除尘器的漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的,测出除尘器进、出入口的风量即可得出漏风率。

    单机脉冲除尘器的工作原理:

    含尘气体由风机(安装在箱体上部)抽入箱内(从箱体的中部或下部进入)经除尘布袋过滤,粉尘被滞留在布袋的表面,净化后的气体吸入风机由出风口排出。滤袋表面的粉尘随着时间的增加越来越多,滤袋的阻力逐渐增加,除尘速率降低,为除尘器正常使用,而不影响除尘效果,滤袋表面的粉尘,本除尘器使用自控清灰器进行定时振打清灰。

    对单机脉冲除尘器噪声控制的根本办法,就是使声源的噪声降低。声源的噪声控制办法是:

    1、正确地安装,正确地使用和维护保养,防止异常声发生。

    2、降低除尘系统中噪声辐射部件对激发力的响应。一是改变共振构件的固有频率(当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时,将会激起构件的强烈共振,由此产生激烈的噪声);二是采用阻尼材料,以增加能量损耗,减少噪声的辐射。

    3、降低声源的激发力。一是要减少因空气动力产生的冲击和涡流的噪声;二是提升布袋除尘器风机叶轮及转轴的动平衡精度,以减少因布袋除尘器风机转动不平衡产生的噪声;三是提供良好的润滑以减少摩擦力;四是声源隔振。这些办法都可以地减少激发力。

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