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  • 单机脉冲除尘器的维护和主控装置

    发布时间:2022-05-12 发布者:博升环保

    单机脉冲除尘器在运用的时候,是需要有一些人员进行及时的维修和管理的,所以需要有一些的人员掌握相关的技术工作原理和技能,能够针对除尘器出现的一些问题等及时的作出处理,能够对于单机脉冲布袋除尘器作出调整和维修。单机脉冲除尘器中的分离器、过滤器等需要定期的进行清理排污操作,这样才能机器正常的运转,少出现故障问题。对于使用的过滤材料要差不多4-6个月就得替换一次,这是需要要仔细做的。各类橡胶密封件应定期替换。排气口如有冒灰现象,应检查滤筒是否脱落破损。其他的就是对于这种产品的使用,要做到日常的检查,对于各个部件的使用情况做到一个大致的了解。这样才能使得产品有较长的使用寿命。

    要想提升单机脉冲除尘器的工作速率,延长其使用寿命,对设备相应的维护是不可少的,那么具体该如何维护呢?具体方法如下:

    1、设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。

    2、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

    3、定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时替换密封圈。

    4、检修门上的密封条,如有老化,应及时替换。

    5、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查电磁阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或替换。

    6、定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。

    7、脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时替换。

    8、根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。

    9、定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

    10、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

    11、滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时替换。

    12、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

    单机脉冲除尘器的主控装置安装:

    1、单机脉冲除尘器产品要拧紧螺栓,避免设备漏气,在安装滤筒的时候,相应要安装的稳定,没有晃动。

    2、把压缩机接通,然后就是软连接,较后连到单机脉冲布袋除尘器的储气罐上。

    3、当把单机脉冲除尘器吊起时,相应不要碰到设备及零件。灌顶孔相应不能比设备还要大。

    4、在对单机脉冲除尘器的主控装置安装之前,相应要进行全部的检查,只有所有零件都没问题才能安装,如果有一个零件损坏,就要修补后再安装。

    单机脉冲除尘器的选择:

    1、除尘器类型的选择。目前普遍采用的这种类型的仓顶除尘器是脉冲反吹除尘器,其原理是通过文丘里管将高压空气一脉冲方式间歇式的吹入滤芯内部,将粘附在滤芯表面的灰尘吹落。另一种是机械振动方式振落滤芯表面的粉尘,但这种方式结构太简单,成本很低。

    2、滤芯材料和结构形式的选用。滤芯得要有好的过滤效果跟较不错的过滤速率,并且使用寿命相应要长。并且粉尘控制跟物料的粒度分布、质量、大小、运动速度有着密不可分的关系。

    单机脉冲除尘器的保温措施为:

    1、保温结构在设计使用寿命内应完整,在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度,在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。

    2、外层保护板为轧槽彩钢板。

    3、保温施工在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。

    4、保温使用于任意天气状况,因而外壳保护板的铺设有利于泻水。

    5、顶棚保温后需达到行人条件。

    6、保温层应,保温后整体平面平整美观。保温后平面不外漏增加筋,增加筋与外护板平齐。

    单机脉冲除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及不怕火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。

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