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  • 单机脉冲除尘器的工作原理和除尘速率的解说

    发布时间:2022-05-10 发布者:博升环保

    单机脉冲除尘器在实际应用效果上,对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在相应范围内也均有良好的除尘效果。单机脉冲除尘器工作原理:含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体,进入滤袋过滤,粉尘颗粒被滤袋阻留在表面,经过过滤的净化气体由出风口排出,可直接排放在室内循环使用,也可根据需要排出室外。整个除尘过滤是一个重力,惯性力,碰撞,静电吸附,筛滤等综合效应的结果。

    除尘器布袋主要损坏原因一般有以下几点:

    1、使用温度

    正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋,是滤袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘器布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时要测定计算好除尘器温度,在选用相应的除尘器布袋。

    2、过滤风速

    布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘器布袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提升,短时间内用户没有明显的反应,但是缩短了除尘器布袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来大的经济负担,且浪费了时间。

    3、粉尘介质

    除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较不错的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。

    一般的除尘器布袋除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于布袋保护套,本保护套就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。保护套可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料,再缝制成垂直悬挂的滤袋,不同场合要选用不同的滤料。根据需要再把布或毡缝成圆珠式的除尘器布袋。

    单机脉冲除尘器是在国标MC的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。XMC型除尘器的结构有其特点,所以提升了收尘速率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,经过生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大,深受广大用户好评。单机脉冲除尘器可普遍用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统,除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,其允许连续使用温度≤120℃,如滤袋采用美塔斯高温针刺毡,其允许使用温度可达204℃。

    单机脉冲除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器,单机脉冲除尘器能负压或正压操作,其本体结构无任意改变,收尘速率达.8%以上,净化气体含尘浓度<100mg/m3,单机脉冲除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应变。

    单机脉冲除尘器的设计克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,所以单机脉冲除尘器清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,单机脉冲除尘器运行稳定,经济效益好;单机脉冲除尘器清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。

    单机脉冲除尘器的除尘速率解说?

    对于单机脉冲除尘器来说,设备的性能及评判标准是人们选购及使用的重要指标,掌握了如何评判除尘器性能的优劣,才能选择到好的产品,为自身企业服务;通常情况下,除尘器的性能优劣评判有除尘速率、压力损失、过滤风速及滤料的寿命综合表示。

    除尘速率是指含尘气流在通过除尘器时新捕集下来的粉尘量占进入收尘器的粉尘量的百分比,这个比值越高,说明该设备的除尘速率不错,而除尘速率作为除尘器性能较基本的参数,它不仅与滤料运行状态有关,并且受粉尘性质、滤料种类、阻力、粉尘层厚度、过滤风速清灰方式等诸多因素密不可分;除尘速率与粉尘粒径有着直接的关系,常用分级速率表示某一粒径或范围下的除尘速率,这也是评价收尘器性能的指标之一。

    单机脉冲除尘器的滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好。布袋除尘设备的滤袋龙骨采用多角形,减少了布袋与龙骨的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸下布袋。袋式除尘设备采用上部抽布袋方式,换布袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换布袋操作条件;单机脉冲除尘器的箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低;脉冲袋式除尘设备采用进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。

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