脉冲布袋除尘器出现冒灰怎样解决

脉冲布袋除尘器出现冒灰的时候我们需要做些什么？

一、我们在检查除尘器冒灰的原因，一般除尘器冒灰分为瞬间”冒灰“和延续”冒灰“。

二、脉冲布袋除尘器出现”冒灰“时，我们要检查滤袋是否有破损，可以根据出风口冒灰时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的的位数来判断是哪排除尘布袋破损，也可以用手电筒从上箱体观哪些除尘布袋漏灰。

三、当我们的操作人员看到脉冲布袋除尘器出现冒灰的时候，起先我们要做的就是停止除尘器的运行，把除尘器关闭。

四、如果除尘器滤袋破损严重就要进行替换，要在除尘器停止工作的情况下对大部分的除尘布袋进行替换。

五、连续冒灰一般是由于除尘布袋损坏严重或者是除尘布袋的绑扎脱落还有一个原因就是脉冲布袋除尘器的上吊口与花板、花板与花板之间的链接不够严密所造成的漏尘。

六、瞬间”冒灰“就是除尘器滤袋在破损不严重的情况下，出现的冒灰。

脉冲布袋除尘器在运行过程中总会出现很多的故障问题，在除尘器运行出现故障的时候，为了我们的操作人员在故障发生时不会显得不知所措，而且脉冲收尘设备从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了脉冲布袋除尘器露天安放和压缩空气压力低的问题，此脉冲收尘设备适用机械，冶金，橡胶，面粉，化工，制，碳素，建材，矿山等单位。

在进行拆卸布袋时要把清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，然后先将骨架取出再把布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，然后把花板孔上的粉尘清理干净就可以安装新的除尘布袋了。如果只是瞬间”冒灰“我们可以运用上面同样的方法找出破损的滤袋，滤袋破损不严重，我们可以对滤袋进行修补。

其他除尘器需要预除尘设备，而脉冲布袋除尘器则不用。工艺流程简单；袋室内不需要安装喷吹管，机外就可以替换滤袋，使用方便；袋口呈嵌入式，弹性和密封性好；脉冲阀的数量要远远小于其它，除尘工作强度大；寿命不错，普通滤袋较少使用二年以上；检修方便，企业自己就可以完成检修工作。

脉冲布袋除尘器使用前注意事项：

一、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。

二、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否适当。

三、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度，左旋为小，右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间，左旋为短，右旋为长，一般调节为一分钟左右（看表调时间），平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。

四、启动粉碎机前先启动除尘器。

五、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。

六、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。

七、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。

脉冲布袋除尘器在正常负荷运行中，由于运行条件发生变化或者出现故障，都会影响到除尘系统的正常运行。所以工作人员要定期的对除尘器进行检查和适当的调节，以便延长除尘布袋的使用寿命、降低动力消耗，用的运行费用维持的运行状态。

一、控制清灰的周期和时间。除尘器的清灰是影响捕尘性能和运行状况的重要因素，它与采取的清灰方式和粉尘性质有关，所以根据粉尘性质和含尘浓度等确定。如清灰时间过长或强度过大，将会使一次附着粉尘层被掉，容易造成除尘布袋泄漏和破损，所以把清灰时间和清灰强度设定在范围之内；如清灰时间过短，除尘布袋上的粉尘尚未干净就转入收尘作业，将会使阻力很快地恢复并逐渐增大。

二、利用测试仪器掌握运行状态。脉冲布袋除尘器的运行状态可以用测试仪器显示的系统压力、入口气体温度、主电机的电压和电流等数值以及变化来判断。通过这些数值可以了解的情况有：除尘布袋的清灰过程是否发生堵塞，除尘布袋是否出现破损或者发生脱落现象；有无粉尘堆积现象以及风量是否发生变化；除尘布袋上是否产生结露；清灰机构是否发生故障；如粉尘泄漏；风机的运转是否正常，风量是否减少；管道是否发生堵塞或泄漏现象；阀门是否转动灵活、有无故障；除尘布袋室及通道是否有泄漏现象；冷却水有无泄漏等。

三、控制风量变化。风量增加会引起过滤速度增大，导致除尘布袋破损、布袋松弛等现象；反之，使管道风速变慢、粉尘在管道内沉积，从而进一步促使风量减少、影响粉尘抽吸。因此，预先估计风量的变化。引起除尘系统风量变化原因有：入口的含尘量增多或粉尘的粘性大；开、闭吸尘罩或分支管道的阀门开度不当；对某一分室进行清灰或检修；除尘器本体或管道有泄漏或堵塞现象；风机出现故障等。