布袋除尘器的布袋使用与结构组成

布袋除尘器使用的布袋要根据除尘器使用的温度来决定的，温度较不错就要选用氟美斯高温除尘器布袋，温度低就使用针刺毡常温布袋，除尘器使用的风机要根据需要风量的大小来选择。日常使用布袋除尘器，我们可能只是看到了其实用性，但是却没有想到一些使用方面的注意事项。其实使用你这样拿到除尘器除灰的效果是不错，但是我们也要做好基础的防止结垢产生，这样的一种方式也是尤其重要的。不然后续结垢尤其多，我们想要去解决除尘器的清理问题不容易，还有可能会导致大量的腐蚀问题产生。

布袋除尘器布袋的使用需要适当的喷吹压力和脉冲宽度

1、预喷涂以防止油污附着：锅炉点火启动和低负荷运行时，通常要长时间投油，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成不可恢复的损伤，因此需要对滤袋进行预喷涂。除尘器一般认为预喷涂后（可选用石灰粉或粉煤灰），滤袋压差环比增加250～300Pa时，即认为喷涂合格，也可打开净气室盖板，检查布袋积灰均匀即可。

2、停运前后的维护：布袋除尘器在布袋停止运行前，一般需要继续喷吹几个循环，维持滤袋积灰少，同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季，做好布袋除尘器的保温，要定期检查除尘器的漏风情况，有条件的增加加热装置滤袋干燥。

3、适当的排烟温度：严格控制排烟温度的变化，防止过高或过低。避免因燃烧工况不正常，排烟温度骤然升高或者长时间偏高（大于180℃）造成滤袋烧毁，反之排烟温度偏低（小于100℃），出现结露现象，造成滤袋板结，都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。

4、适当的过滤风速：从投资总价和后期运行维护的总额考虑适当的过滤风速。一般含尘时，过滤风速应取低些，反之则取高些；灰尘颗粒越小，过滤风速应越小，反之则取高些。过滤风速过大，会加重除尘滤袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘滤袋使用寿命短，速率低；过滤风速过小，将增加过滤面积，使气箱布袋除尘器过于庞大。

5、适当的喷吹压力和脉冲宽度：布袋除尘器调整适当的喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。一般新换的滤袋，控制喷吹压力为0.20～0.25MPa，随着滤袋运行时间的延长，本身阻力逐渐增大，可适当提升喷吹压力至0.35MPa，提升喷吹效果。

布袋除尘器适用于电力、冶金、化工、粮食加工、建材、机械等部门以及工业炉窑或锅炉。布袋除尘器是一种颗粒为0.1μm以上，温度<260℃含尘气体，净化含尘浓度<g/Nm3的设备，除尘速率不错。我们在使用布袋除尘器的时候，肯定也是有很多注意事项，虽然说除尘器的性能都是提升了很多，不过日常肯定也是要特别注意好基础的使用方案才行。因为除尘器很容易出现结凝露泥泞受潮的情况，这样就会引起除尘器的堵塞，想要继续使用设备就需要进行清洁工作。这主要是因为除尘器中农有水分，加上低温引起了凝露，只有我们正确使用布袋除尘器，才能够规避相应的问题产生。而且大家也是应该发现了，不当开关机其实对设备的影响是很大的，尤其是阻力大、低于露点的时候开机，其实都是可能会导致凝露方面的产生，而亲仁也会有大量的灰尘涌入。

单机布袋除尘器的使用保养要点：

1、客户要对相关的漏风系统进行检查，以免出现了堵漏的情况，重要的是要对出磨废气系统进行的外保温。

2、在使用单机除尘器的时候要注意低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨。要注意控制加料速度。只有这样才能让设备均衡的保持除尘效果。

3、在使用之前，起先要雾化的良好，在停磨前要停水，这样才能避免了水分的蒸发而出现的不好的后果。

4、要将滤袋的风压维持在合理范围之内，要求油水分离，气包要及时进行排水。并且要经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。

单机布袋除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体。电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑合理，操作轻松方便，噪声低，除尘效果好，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。

单机布袋除尘器在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器应注意。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提升主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式单机除尘器的使用条件，防止结露产生。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。