除尘布袋个别滤袋后如何替换？

对于锅炉布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，是滤料的较高可以承受温度，是气体温度在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其较高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多。温度在170度。对锅炉布袋除尘器来说，使用温度与除尘速率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。要保持锅炉布袋除尘器正常运行，日常维护不能少！锅炉布袋除尘器是控制二氧化硫排放的产品，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出的硫酸氨化肥产品。在锅炉布袋除尘器运行时，体内的气流会形成涡流，涡流一旦形成几乎是无法去除的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，就需要对除尘管道进行定期清扫。锅炉布袋除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都做到严密不漏风。

一、除尘布袋可运用在哪些行业中？

1、水泥建材行业的应用：水泥厂在生产中有多个环节，但是不管是哪一环节的含尘烟气温度都很高，且包含大量的，二氧化硫，氮氧化物、二氧化碳、氢氟酸等易腐蚀布袋的物质。一般选用耐酸、经得起高温的除尘布袋。应用较多的是玻纤覆膜除尘布袋。

2、钢铁生产中的应用：钢铁工业烟气浓度大，粉尘多，具有粘而细的特性，不同的炉窑工况温度不同，有的工况只需除尘布袋耐温150℃～200℃即可，有的工况要求布袋能够耐温300℃以上，在布袋的性能方面要求较低，根据工况温度而定是使用中温除尘布袋还是高温除尘布袋。应用较多的除尘布袋有诺美克斯、玻璃纤维/P84复合针刺毡、玻纤滤料等。

3、有色金属工业的应用：有色金属行业在生产中产生大量污染物，这些污染物中含有具有腐蚀性的成分，而金属颗粒有的磨啄性，因此一般选择能够的除尘布袋，如PTFE、氟美斯、美塔斯等，对滤料进行覆膜或处理。

4、锅炉和燃煤电厂应用：国内的锅炉和燃煤电厂原本使用经电除尘器治理含尘烟气，后发现静电除尘器经常受到工况的影响导致除尘效果不稳定。现已普遍实行电改袋式除尘器或点袋复合除尘器。因工况含尘烟气量大且成分复杂，烟气温度很高，需要布袋耐温180℃～200℃，因此一般选择阻电、的高温除尘布袋。应用较多的是PPS除尘布袋。

二、除尘布袋个别滤袋后如何替换？

1、如果滤袋小面积破损，也可以用同样材质的新滤布将破布补上，补洞方法是用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可；

2、关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损滤袋数量和位置；

3、取下破袋，用以盖板将花板孔堵死，或直接将破袋袋口扎死；

4、依次手动关闭每室提升阀，观察收尘器烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量明显降低，就说明哪个室有破损；

除尘布袋破损也是气箱脉冲袋式除尘器常见故障。一般情况下，如果有停车机会，我们要及时换滤袋。停机后，在设备启动柜处悬挂检修牌防止误操作，常温普通烟粉尘，略等待后即可进行换袋，一般的顶抽式需携带扳手等工具，在做好个人防护后，由除尘器顶部打开顶部检修门，检查笼架及布袋情况，后将笼架抽出，再将布袋取出并换上新袋，后恢复即可；高温和含有毒气体的除尘器则需要尾排风机强制通风或打开检修门自然通风至状态后，才可以进行操作。