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  • 锅炉除尘器过滤风速对除尘效率的影响和注意事项

    发布时间:2017-08-12 发布者:博升环保

    锅炉除尘器过滤风速的大小,取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性、滤料品种以及清灰方式。对于粒细、浓度大、粘性大、磨啄性强的粉尘,以及高温、高湿气体的过滤,锅炉除尘器过滤风速宜取小值,反之取大值。对于滤料,机织布阻力大,过滤风速取小值,针刺毡开孔率大,阻力小。可取大值;覆膜滤料较之针刺毡还可适当加大。对于清灰方式,如机械振打、分室反吹风清灰,强度较弱。过滤风速取小值(如0.6~1.0m/min);脉冲喷吹清灰强度大,可取大值(如1.0~2.0m/min)。

    锅炉除尘器选用过滤风速时,若选用过高,处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小,则除尘器的体积、占地面积小,耗钢量也小,一次投资也小;但除尘器阻力大,耗电量也大,因而运行费用就大,且排放质量浓度大,滤袋寿命短。反之,过滤风速小,一次投资大,但运行费用小,排放浓度质量小,滤袋寿命长。近年来,袋式除尘器的用户对除尘器的要求高了,既关注排放质量浓度,又关注滤袋寿命。不仅要求达到30~50mg/m3的排放质量浓度,还要求滤袋的寿命达到2~4年,要工艺设备在一个大检修周期(2~4年)内,除尘器能长期连续运行,不   换滤袋。这就是说,滤袋寿命要较之以往1~2年延长至3~4年。因此,过滤风速不宜选大而是要选小,从而阻力也可降低,运行能耗低,相应延长滤袋寿命,降低排放质量浓度。这一情况。一方面也了滤料行业改进,提高滤料的品质,研制新的产品,另一方面也促使除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用   滤料,选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲袋式除尘器,排放质量浓度为30~50mg/m3,滤袋使用寿命4年,过滤风速为0.9~1.2m/min,较之过去为低。锅炉除尘器选择过滤风速时,若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的袋式除尘器,过滤风速要采用净过滤风速,这一点要注意。

    锅炉除尘器维修时的注意事项:

    对使用中的锅炉除尘器进行维修、保养的时候,用户需要掌握的保养方法,维修锅炉除尘器的时候,下列两点操作用户要熟悉。

    1、对于贯性、离心式等干式除尘器本体,烟气进出口,锁气器磨损、漏风、涂料脱落等故障的维修,应在锅炉临时停炉期间内处理、修补或填堵。   换旋风子或重新填补涂料后进行时间干燥。

    2、对于麻石、钢体铸石等水膜除尘器,进出IEl处腐蚀漏风,漏水,水膜喷嘴堵塞,水封不严密等故障的处理,均应在停炉后维修   换,不得在锅炉运行中,中断水膜给水检修喷嘴,防止烧损除尘器本体及铸石脱落。冬季正常停炉停水维修水膜给水系统时,在北方或东北地区为防止室外架空水管冻裂应及时排出管内存水。


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