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  • 单机布袋除尘器的定期巡查内容和除灰工作

    发布时间:2022-05-04 发布者:博升环保

    单机布袋除尘器电控箱盖,在工作时不可以随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。单机布袋除尘器综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。

    单机布袋除尘器定期巡查的内容如下:

    1、单机布袋除尘器定期巡查清灰装置运行情况,若发现电磁脉冲阀异常,切换阀门开关不到位或漏气,振动机构失灵等应及时处理。

    2、定期检查压力气包的压力,当压力高于上限或低于下线时,应立即排出故障。

    3、定期检查空气压缩机的工作状态,包括油位,排气压力与压力上升时间等,天天不少于三次

    4、经常关注单机布袋除尘器出入口粉尘排放浓度,定期抽检除尘滤袋,观察受损状况,发现除尘滤袋破损时,应及时替换滤袋。

    5、定期放出缓冲罐和储气罐的水天天不少于一次,定期巡检压缩空气装置天天不少于一次。

    6、对于回转单机布袋除尘器,定期简称回转机构的运行情况,天天不少于两次。

    7、单机布袋除尘器灰斗卸灰时,应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况,发现异常及时处理。

    单机布袋除尘器进行除灰工作时有哪些依据?

    1、工作中时,烟尘汽体由进风管进到料仓,粗细颗粒物立即掉入料仓底端,细细颗粒物随气旋转折点往上进到中、下壳体,烟尘积附在除尘布袋外表层,过虑后的汽体进到上壳体至清气结合管-排风系统道,经离心风机排去空气。

    2、除灰全过程是先断开该室的清气出入口处风管,使该室的布袋子处在无气旋根据的情况(凝结水系统反风除灰)。

    3、指根据煤气发生炉空气压缩的方式祛除过虑物质(布袋子或过滤筒)上粘附的烟尘;依据单机布袋除尘器的尺寸将会有几对脉冲电磁阀,由除尘脉冲控制仪或PLC操纵,各次开一组脉冲电磁阀来去掉它所操纵的那一部分布袋子或过滤筒的尘土。

    4、而别的的布袋子或过滤筒全部正常工作中,隔一段时间之后一组脉冲电磁阀开启,清理下一部分除尘设备由料仓、上壳体、中壳体、下壳体等一部分构成,上、中、下壳体为凝结水系统构造。

    单机布袋除尘器箱体的油漆脱落,发生漏雨的状况和螺栓及周边密封的不严密的情况。因此对于高温和高湿的气体来说,为了除尘器防止结露和除尘器的正常运行,应当给除尘器进行保温的措施。可以用岩棉、玻璃棉、聚苯酯等材料进行保温。除尘器的保温层被雨水淋湿,容易使箱体腐蚀,因此,放在露天的除尘器,下雨时要有充足的保护措施。

    如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

    在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散。

    单机布袋除尘器箱体的缝隙漏气的情况:在除尘器的箱体的细缝当中,都垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等,当用的时间过长或已经过了保质期,有的垫就会老化变质,损坏脱落,使除尘器漏风。当发现这要状况要及时的进行或替换。以除尘器的严密性。

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