布袋除尘器清灰过程和部件维护细节

布袋除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度饱和空气。由于其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有脱离结露趋势。当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。

在我国北方的冬天气温通常在零下十几或几十度时，脉冲喷吹的压缩空气与除尘器内部的烟气温度相差过大，在压缩空气瞬间喷入滤袋时温度也随之大幅下降，通常呈白雾状喷出凝结水雾的气流，喷口以下相应距离内的温度较低，形成低温区。由于喷管内的压缩空气为饱和空气，故气体喷出后的温度下降会导致该区域水分析出并引起结露。此时的结露主要集中在被喷吹的滤袋表面，粘附在滤袋表面的粉尘因吸收结露析出的水分而产生粘结，进而堵塞除尘滤袋的气孔，导致除尘器不能正常工作。

布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清出，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是环境污染，提升空气质量的重要环保设备。适用于除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫，使用寿命不错等特点！同时还有的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。立式布袋除尘器特点，脱硫除尘器，沼气脱硫塔，脱硫喷淋塔等可采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。

布袋除尘器是环保行业常用的除尘器之一，它的作用也是重要，在使用中我们应该做好维护工作，以免布袋除尘器的使用寿命收到影响。对于布袋除尘器各个部件的维护细节如下：

1、电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件建议送厂家修理。

2、除尘器状况：除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是水汽或热烟气的冷凝而导致的，或因为过滤室的关闭时间过长且关闭时间内部烟气温度过高，增加保温或纠正操作规程来这个问题。

3、电磁脉冲阀：膜片阀的故障分为启动故障和关闭故障。开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续泄露声音来检测。找到问题原因后，起先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部件分动作但阀不动作，说明电磁操作阀或控制器有问题，需要替换。电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。

4、滤袋：定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有关滤袋破损或操作条件不对。

布袋除尘器的清灰方式有多种，如机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰和声波清灰等。机械清灰振动分布不均、对滤袋损害大、清灰速率低，己经逐渐被其他清灰方式所代替。逆气流清灰在整个滤袋上的气流分布比较均匀，但是清灰强度小，过滤风速不宜过大，通常都要采用停风清灰。声波清灰是采用声波发生器使滤料产生附加的振动而进行清灰，有时也可以用作反吹风、反吸风清灰的补充。

滤袋是布袋除尘器的较关键部件之一，它直接影响除尘速率。滤袋寿命的长短，对除尘器运行性能的评定和减少维修费用起着关键的作用。它的寿命不错短一般与滤料材质、制作质量、过滤烟气温度及流穿滤袋速度等有关。此外，与清灰压力、清灰时间、清灰频率也有关。

滤料的选择一般要综合考虑含尘气体性质和粉尘的性质，如气体温度、气体湿度、气体化学性、粉尘的茹着性、粉尘磨损性、颗粒大小和可燃性等，结合粉尘气布比、清灰方式、安装方式，正确选择不怕温、防化学反应、等需要的滤料。另外，由于烟气高温运行，紧急喷水系统启动时烟气的湿度可能增大，抗水解能力也是选择滤料考虑的一个因素。由于滤料材质的不同，其价格差异很大，所以较终的选择往往是一次性投资和运行成本及效果综合比较的结果。不同滤料的使用温度、除尘速率、清灰性能、费用以及对烟气中不同化学成分的程度都不一样，需要根据综合技术经济比较后进行选择。

滤袋的形式有多种，按形状可分为圆袋、扁袋，按含尘气流进入滤袋的方向可分为内滤式和外滤式，按进气口的位置可分为下进风和上进风。为保持滤袋在运行中的良好状态，还可加装袋笼(支撑框架)，防止变形。滤料是袋式除尘器重要部件滤袋的缝制材料，通常采用纤维或合成纤维为原料制成，从编织方法来分，有织布和针毡等结构。振动袋式除尘器采用织布纤维滤料，脉冲袋式除尘器采用针毡纤维滤料。