布袋收尘器的阻塞问题怎样解决？

布袋收尘器在使用时，应慎用除尘布袋，选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。在操作运行过程中，出现外部的外界侵蚀布袋收尘器破损之类的问题都是很常见的，除尘器的内部当然也会随着时间的的长期累积出现不同程度的问题，比如除尘器内部会出现阻塞的情况。除尘器布袋堵塞原因有多种，除尘器内部粉末混合物可让您储存混凝土和打火机运输，它创建了一个烂摊子，当你混合。混凝土粉末进入空气，墙壁，地板和房间的任意其他表面沉积一层薄薄的尘土。除尘器布袋堵塞起先要看是不是操作不当引起的，其次看除尘器有没有做保温，然后看清灰故障（电磁阀或者气缸工作是否正常）。检查完毕后你会发现问题所在，但是布袋堵塞没有什么好办法处理，只有清洗，有大型的清洗设备和烘干设备，一般在5天内就能清洗完毕。

布袋收尘器要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器需要经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

如何解决布袋收尘器阻塞问题：

一、粉尘汗水量高，清灰不良，电磁阀故障，提升气缸故障，都会造成布袋收尘器布袋堵塞。处理办法围绕以上故障查明原因，将布袋拆卸下来清洗，根据情况处理或者送到维修店维修。

二、当含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。

三、当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

布袋收尘器主要是采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成。矿山石料厂采石等行业一般均露天操作，气候环境恶略，由于场地和环境的特别性，对于除尘设备如何设计和安装使用有了诸多限制。布袋收尘器采用机械反转回吹技术，把一般除尘器设计使用的圆形布袋改成梯形扁袋，外壳圆筒形，壳体按旋风除尘器蜗壳型进入口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好，除尘率全部可以达到新规定排放要求。布袋收尘器清灰装置喷吹采用管式中心喷吹，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间，占地面积小。用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口低，自动调整清灰周期。喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能大，用气量较少，低压气源动能小，用气量多。

布袋收尘器可运用于哪些环境当中？

一、可直接处理含尘达200g/nm3的含尘其它，经处理后的其它排放浓度低于20mg/nm3，也可根据用户的特别需求，达到严格的排放要求。

二、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘速率还不错。

三、用于煤粉系统中的除尘，根据煤粉性质，采取防止静电除尘布袋及措施。

布袋收尘器的风量大小如何确定？

一、由于尘源温度发生变化，脉冲除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算风量值。

二、如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，滤布可能堵塞，除尘速率也要降低，甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。

三、在确定除尘器的风量时，一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行，否则，滤袋轻易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘速率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。

四、滤速的大小可以查阅相关资料或类似的生产工艺，根据经验加以推定。

五、风量单位用m3/min、m3/h表示，但相应要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿度气量表示的，其中水分则以体积分数表示。

六、因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量，还有加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实际过滤速度。

七、为适应尘源变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按风量设计袋式除尘器。

八、处理风量一旦确定，即可依据确定的滤速来决定所需要得过滤面积。滤速因袋式除尘器的形式、滤布的种类和生产操作工艺的不同而有很大差异。