结构紧凑、新颖、体积小、重量轻、模块化结构设计
。了传统的臭氧等空气净化器,能在有人在场的环境中持续、除尘,对
UV光氧废气处理设备安装在风机前面,净化器前端安装有水喷淋降解废气
光氧等离子一体机净化器是两种机器的结合产品,分别为离子分解废气
脉冲布袋除尘器的几种手动控制方式为:
一、定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。
二、手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
三、控制仪:脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。
四、定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。
脉冲布袋除尘器的安装调试问题:
一、检查设备上密封件有无松动或脱落。
二、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。
三、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。
四、调整清灰控制器,电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。
五、检查设备上袋笼和滤袋安装是否。
六、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
七、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。
八、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V)。
高温除尘布袋的表面容易清灰,在相应程度上是一种滤料的操作压力损失直接取决了清灰后剩留或者是滞留在滤料表面上,下的粉尘量,清灰时间长短,具有优良的清灰特性,每次灰都能全部除去尘层,滤料内部不会造成堵塞,不会改变孔隙率和质量密度,能经常维持于低压损失工作。
高温除尘布袋从原料到成品需要很多工序,各道工序都需要严格把关,如果在布袋出现质量问题,多出现在布袋原料、袋口直径、布袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线。其次要增加粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有技术要求的。当生产系统进行改造时,可能需要增大风速、增大扬尘量,这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果,尽量互相匹配。要减少高温除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损,在安装和检修换布袋时要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合,否则将会造成滤袋出风口处破损。
高温除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
高温除尘布袋在进行使用时其覆膜除尘袋滤料,其粉尘是不能透入滤料,在进行操作时其表面过滤,不管是粗,细粉尘,全部沉积在滤料表面,即靠膜本身孔径截留被滤物,无初滤期,开始就是过滤,近全部的时间处于过滤。通量连续工作,一般情况下其守旧的深层的过滤的除尘袋滤料,一旦投入使用,这样其粉尘穿透,在相应程度上就会建立一次粉尘层,透气性便下降。