脉冲布袋除尘器的应用与影响速率的因素

脉冲布袋除尘器通常采用水冲式的排灰方式，灰尘落人灰斗后，通过水箱放水，将灰尘冲人地沟。在冬季时，如果长时间不使用，脉冲布袋除尘器将会出现堵灰现象，这是因为冬季温度低，且灰斗往往封闭不严，从而使得烟气容易在温度低的部位凝结成露，粘附在灰斗壁上，从而造成了堵灰。因此，在设计脉冲布袋除尘器时，应该充足考虑到外部因素的影响，将当地的温度等情况都考虑在内。

脉冲布袋除尘器对滤料质量的要求高，一般滤料需要，这就增加了工厂的经济成本。因此，滤袋的国产化是当前制约脉冲布袋除尘器发展和普遍应用的重要因素，尽快落实。

脉冲布袋除尘器的阻力大，这也是我们需要解决的问题。另外，在反吹灰环节，脉冲布袋除尘器对电磁阀的要求也很高，电磁阀的质量会直接影响机器的运作，且其干扰因素多，如空气的质量、电源稳定性等都会影响电磁阀的正常运行。此外，在冬季时，输送压缩空气的管道容易遇冷结冰，因此设计过程中应充足考虑如何保持管道温度，使其不易结冰。对于寒冷的地方，则需要设置管道的保温和加热设施。

脉冲布袋除尘器的应用

脉冲布袋除尘器是将那些含有粉尘的气体输出到过滤装置，然后利用的碰撞、静电作用等将其进行分离的设备。过滤装置是由某些织状物组成的，当那些粉尘颗粒不能通过织状物时，就会被过滤下来，不过织状物的间隙通常都很大，细小粉尘基本都可以通过，因此其过滤作用很小。当织状物上粘附了一层粉尘后，碰撞、静电等过程也就不能再起作用，但这会使多的粉尘被拦截下来。因此，粉尘层的过滤是脉冲布袋除尘器的主要净化手段。

脉冲布袋除尘器的含尘气体从侧面进人布袋，经处理后，气体从布袋上方排出。这种方法的系统阻力小，清灰完成后粉尘可以下落到灰斗。另外，在烟尘的人口处，也设有的气流分布装置，使烟尘能够均匀地流人布袋，同时使那些粗大的粉尘直接落人灰斗，降低到达布袋的粉尘负荷，减少粉尘对布袋的直接冲刷，避免布袋的损坏。脉冲布袋除尘器清灰时由风管向外喷吹滤袋上的粉尘，使布袋膨胀，粉尘落人清灰斗。检漏装置对于脉冲布袋除尘器来说也是的，它可以通过烟气的浓度来判断布袋是否存在泄露现象。这对于脉冲布袋除尘器来说是很重要的，因为一旦布袋有泄露，大量烟尘外泄，将会造成很大的危害。

良好的进风方式也是脉冲布袋除尘器设计的关键，它可以正确分配气体，将一些不易处理的大颗粒粉尘进行分离，让粉尘顺利地进人布袋。另外，脉冲布袋除尘器设有的保护装置，当袋内温度过高或烟尘燃烧起来时，它会自动喷水，避免布袋损坏。此外，脉冲布袋除尘器还设有警报装置，此装置可根据压差判断布袋是否损坏，若有损坏及警报，以便相关人员及时进行处理。

影响脉冲布袋除尘器速率和寿命的主要因素是：滤料、气布比、清灰方式以及和除尘有关的系统的选择；其次，运行、维护管理也是影响因素之一。

一、清灰方式

脉冲布袋除尘器清灰方式主要有3种：烟气反吹、机械振动、脉冲空气反吹。前2种清灰方式用于袋内收灰的脉冲布袋除尘器，后1种清灰方式用于滤袋外收灰的脉冲布袋除尘器。3种清灰方式相比，烟气反吹和脉冲空气反吹对布袋的机械损伤小，有利于延长布袋的使用寿命。

二、滤袋材料

烟气温度是选择滤袋材质的基本依据。常见滤袋材质及其性能。从表中可以看出聚四氟乙烯各项性能指标优异，使用寿命相对较长；但同时价格较不错。应根据机组的运行情况、烟气温度等进行经济技术分析，选择适合机组的滤袋材料。

三、气布比

脉冲布袋除尘器的重要特征值是滤袋材料的利用面积，由滤袋材料的气布比所决定。气布比越低布袋的使用寿命越长，但降低气布比会导致脉冲布袋除尘器的速率降低、增加除尘器的体积和投资。

从运行、检修维护、人力资源成本的综合比较可以看出，脉冲布袋除尘器的年综合运行成本要比电除尘器低，主要是电除尘器有大的电负荷消耗，而脉冲布袋除尘器经实际运行证明，破损率并不高。目前大容量机组锅炉排烟温度都在120℃左右，对滤袋的寿命加有利。随着国产滤布材料制造技术的发展，脉冲布袋除尘器在滤布的强度、等方面都有很大的提升，滤袋的成本也在不断降低。

采用脉冲布袋除尘器时，在脉冲布袋除尘器的每个上均设置了电动风门，以控制投入使用的滤袋数量及方便检修维护和除尘器与机组负荷的匹配。由于滤袋无法在高温烟气中长期运行，还在烟道系统中设置旁路烟道挡板门和用于控制烟气温度的喷水减温系统。旁路烟道同时还需在锅炉投油启动或低负荷助燃时，烟气全部流过旁路而不进入脉冲布袋除尘器，以防止烟气中的油分污染滤袋，影响除尘效果(也可以通过设置预涂灰系统，采取预涂灰的措施对滤袋进行防护)。这些都使得采用脉冲布袋除尘器的烟道系统比采用电除尘器的略微复杂，增加了相应的安装和检修费用。