单机布袋除尘器的安装与优势

单机布袋除尘器的安装及运行时的注意事项：

1、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通畅。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、除尘器布袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。

4、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

5、使用单机布袋除尘器的时候要先检查减速机，一旦发现砂粒杂物，要先拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后使用。

6、单机布袋除尘器过滤袋的质量的好坏，关系到单机除尘器的质量和工作的速率，所以在安装前要先检查滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线、有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，进行严格检查。

7、单机布袋除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转，所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候，可能会出现碰撞的现象，使设备产生变形，需要及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。

单机布袋除尘器根据实际需要要定期进行清灰。单机布袋除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以除尘器正常工作。另外单机布袋除尘设备根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。为了确定除尘设备处于佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

吸尘罩是确定单机除尘设备机组处于好状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果，电压为三相交流电三百八十伏，从单机布袋除尘设备上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转(如反转，风量很小，需调换电源接线)。过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。由于工艺条件的限制，有时无法对污染源进行密闭，则只能在其附近设置外部集气罩.外部集气罩依靠罩口外吸人气流的运动而实现捕集污染物。外部集气罩形式多样。

单机布袋除尘器是过滤式除尘器的一种，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面。它的除尘速率不错。虽然它是较古老的除尘方法之一，但由于它速率不错、性能稳定、操作简单、因而获得越来越普遍的应用。

单机布袋除尘器在清灰的时候避免了清灰强度不够、人工操作的缺陷，所以扩大了使用的范围，因为单机除尘器的结构有的特点，所以提升了收尘的速率，延长了单机除尘器的使用时间。

单机布袋除尘器是专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。

单机布袋除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，起先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

单机布袋除尘器在设计时候尤其的小巧，所以并没有占太多的面积，并且这样的设计对于维修也是有的帮助的，帮助了客户了粉尘，节省了尤其多的时间。

单机布袋除尘器的优势就具备了尤其强的除尘效果，可以我们肉眼看不见的粉尘，这样就能避免了粉尘给我们造成的损伤，而且单机除尘器在使用的时候噪音尤其小，给我们的营造了尤其良好的生活环境。