卸料器的常见故障及解决办法

在气力输送中，一般会用旋转供料器，相比于星型卸料器的运行原理其实基本上是大同小异的，但是在气力输送的使用过程中，旋转供料器对于星型卸料器的优势还是比较明显的。在气力输送中的储存、给料、定量供料需求下，相比于星型卸料器，旋转供料器的结构比较紧凑，间隙小。密封性比较好，。所以，在气力输送中，旋转供料器起到的作用是的。星型卸料器在其他场所使用也是具有较多优势的。使用的星型卸料器可能会出现损坏，当主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法打消磨损陈迹，而后配用加大至响应尺寸的衬套。星型卸料器主动轴与衬套磨损后，其共同间隙增大，会影响卸料量。可采用修主动轴或衬套的方法规复其失常的共同间隙。若主动轴磨损稍微，只要压出旧衬套后换上尺度尺寸的衬套，共同间隙便可规复到容许规模。

星型卸料器在负压有气力输送工况下呈现漏风漏料景象锁气欠好。因素有星型卸料器其时选型错误。要合理依据工况选型规划。在星型卸料器出产加工时精度不行。添加叶片数量和把控好叶轮与壳体之间的空隙。在运用过程中假如两头端盖轴位漏风、漏灰等景象。可紧固压盖或替换密封垫片。运用中突然卡死。请当即断电从查看窗把硬质物料掏空，先用手动回旋扭转转轮可转在发动。星型卸料器电机转叶轮不转，估计减速机与旋转叶轮衔接部位键掉了。把减速机和旋转叶轮拆分把键装置固定好，在把减速机和叶轮恢复原位就好了。

一、星型卸料器的运用有哪些特点？

1、运转平稳，噪音低。

2、可按用户要求设计制造。（支架联轴器皮带链条传动）

3、采用00号减速机润滑脂，请定期检查，加油。

4、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改进。

5、结构紧凑，造型美观，使用方便。

二、卸料器的常见故障及解决办法：

（1）星型卸料器的壳内腔磨损后，一般采用内腔镶套法修理，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪。当星型卸料器出现损伤要及时的修补，以免影响正常的使用。

（2）星型卸料器的密封容易出问题。比较容易引起漏料，对生产环境造成污染，也是对物料的浪费，还要花费时间重新回收，粉尘的污染对于员工的身体健康造成危害。

（3）如果转子跟机壳之间的间隙过大，在气力输送系统中的气源影响下，压力会在转子的间隙中间反充卸料器导致反风，物料根本落不下来。

（4）壳体裂纹可用铸镍铜焊条焊补。焊缝要紧密而元气孔，与壳盖结合面立体度误差不大于0.05毫米。

（5）星型卸料器的功能可能只在一些简单的卸料过程中使用，不能指望星型卸料器去做气力输送系统中的咽喉。

（6）若主动轴与衬套磨损重大且共同间隙重大超标时，不只要调换衬套，并且主动轴也利用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，而后再磨削到尺度尺寸，规复与衬套的共同要求。

星型卸料器有着结构紧凑，造型美观，使用方便，作业平稳，噪音低，由于轴承齿箱离开壳体一段距离，对于高温润滑都有较大改进。星型卸料器是气动输出体系中常用的卸料器。对于压力输出体系或负压输出体系，星型卸料器可以均匀接连地向进料管供应物料。为了气动输出管中气体和固体的相对安稳，使气动输送可以正常作业，一起可以将卸载设备的上下气压别离，起到气体锁紧的作用。因而，星型卸船机是气力输送体系的重要组成部分。当上部筒仓的资料用自己的重量填充在叶片之间的间隙时，随着叶片的旋转，在下部卸货。因而，星型卸料机可以定量接连卸料。卸料设备可作为筒仓的卸料器，应用于物料收集体系中。它是除尘体系中常用的重要设备。适用于粉尘、小颗粒物料、冶金、化工、粮食、水泥、路途建设、干燥设备等工业职业。输送物料的温度可到达280摄氏度，两端轴承与叶轮有相应的别离度，避免很细粉末与轴承接触。高温卸料器的温度可达500°C，通过链轮连接。减速器和卸料机壳体之间有相应的距离。