“单机除尘器”的使用寿命怎样延长？

单机除尘器是否保持长期稳定、的运行，且能延长其使用寿命，平时的保养和维护显得不可少。

一、使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

二、输灰装置、减速机等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

三、气源三联件、储气罐中的分离器应天天排污一次，且油水分离器应每隔4~8月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

四、脉冲阀膜片损坏应及时替换。如有故障，应及时地排查，内部有水分、杂质，应进行清洗。

五、定期测定工艺参数，如烟气量、浓度、温度等，发现问题，应及时查找原因并处理定时脉冲控制仪，定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。

六、一线员式应熟悉单机除尘器的性能、原理、使用状况，并掌握维修和调整方法。

单机除尘器调试内容：

主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的单机除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为优良主机功能而配套的机械设备，包括：

一、其他相关设备和控制显示仪表；

二、布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等；

三、粉尘输出设施，包括：星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等；

四、压缩空气和取压装置；

各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的不怕温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展不怕热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优点。

单机除尘器的创新较是推动了企业优先达到国度规定排放标准。单机除尘器故障的排除运行阻力大：原因可能是：滤袋板结，单机除尘器脉冲阀不工作或损坏，压缩空气压力太低，脉冲阀工作时提升阀关闭不严，一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法：清洗滤袋，增加通风，维护或替换脉冲阀，检查气路及空气压缩机，检查清灰控制器。

单机除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是需要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。

对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟单机除尘器净化过程中，只要滤布的不怕温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展不怕热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优点。

单机除尘器由于除尘器安装或者操作维护不当，导致除尘设备存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进布袋式除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水份析出，从而产生结露现象。造成布袋式除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。单机除尘器作品为工业除尘的得力助手，给人们工业生产带来很大的便利，随着科技的进步，发展会较进一步。

通过掌握行业的核心技术保持了的发展，在各个重排放工业单位。在过去，水泥磨机以往依靠的是陈旧旋风除尘器来收集，在另需单机除尘器来控制粉尘的外排。现在将这两项技术合二为一，可同时完成收集粉尘与控制外排，增加了产量，降低能耗。

单机除尘器为了适应上花板的不平度，反吹口与反吹风管采取挠性联接，但它们之间的间隙始终无法调整出一个理想的高度，间隙太小，运转中就会卡死反吹臂，损坏电机；间隙过大，慢速回转中反吹风不能多的进入各个滤袋，反吹清灰乏力，滤袋上的积灰不能及时清理，影响通风。收尘系统通风阻力增大，水泥磨的磨内通风量相应减少，导致磨内出现过粉磨、涨磨现象，影响磨机产量的提升。