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  • 单机布袋除尘器运行前注意事项与脉冲阀的作用

    发布时间:2021-06-02 发布者:博升环保

    单机布袋除尘器运行前应注意以下几点:

    [1]、安装除尘器的场地要清理干净,道路,各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足,各转动机构外面有护罩或挡板,控制室应有的降温、防尘及防止火灾措施;

    [2]、除尘布袋安装后,应对布袋和壳体,布袋和分隔板,各布袋之间的底部进行检查,不得相碰;

    [3]、单机布袋除尘器在运行前,工作人员要对单机布袋除尘器内部进行全方面的检查,减速机是否转动灵活及润滑的情况,检查灰斗卸料设备的运行,确定这些配件正常运行;

    [4]、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行;

    单机布袋除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用,使含尘气流得以净化。当粉尘在滤袋上集结到相应程度时,借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理,从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋在风机的吸引下,含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体,尘粒被阻留在滤袋外壁,透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。随着滤袋表面尘粒的增加,除尘器阻力也相应增大,逐渐消弱过滤能力,当阻力达到相应程度时,需要进行清灰处理。此时脉冲控制仪定期发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,喷射出一股高压的引射气流进入滤袋,是滤袋不慢膨胀,随后喷吹中指,滤袋又急剧收缩,如此一胀一缩,使积附在滤袋外壁的尘料抖落,确定滤袋处于良好的工作状态。由于清灰过程是依次进行的,始终不切断含尘空气,所以在除尘器的工作过程中,其除尘能力基本保持不变。为了适应不同工况的使用要求,脉冲控制仪的脉冲间隔,脉冲宽度可以任意调整。

    另外,在对单机布袋除尘器的常规检查中,我们要注意以下几点:

    [1]、在整个清灰过程中,应密切观察清灰周期及时间变化,这是决定小型单机除尘器是否能正常运转的条件。若是清灰时间过长,需将设备上附着的灰尘清掉,使滤袋能正常的使用,而且还能避免滤袋过早的破损。

    [2]、若是想要提升清灰效果,则需对小型单机除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整,但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法,确定适当的清灰周期和时间,除尘器能达到较佳的运转效果。

    [3]、观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化。

    [4]、对滤袋进行安装时,注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损,看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅,则应停机立即替换。

    单机布袋除尘器的生产采用了:

    [1]、特别滤料中PPS、PTFE、聚酰亚胺和芳纶国产纤维的,达到电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。

    [2]、脉冲阀性能和质量的技术升级,适应袋式除尘器清灰和稳定运行的要求。

    [3]、脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研讨和应用,达到干法脱酸除尘工艺的需求。

    [4]、出气流分布技术和计算机数字模拟技术,达到大型袋式除尘器合流分布,延长滤袋使用寿命的要求。

    [5]、单机布袋除尘器结构大型化(如处理烟气量200万m3/h以上),适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。

    [6]、低阻、袋式除尘器结构的创新,适应节能减排的需要。

    [7]、以清灰为特征的脉冲技术升级,达到长滤袋(7~8米以上)清灰要求。

    随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋鼓胀,并产生不错烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,确定了设备的连续正常运转。之所以能处理粉尘,关键在于这种不错清灰所需清灰时间短。正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的不慢膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。

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